大型低溫螺桿式冷凍機(jī)常見故障分析

無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機(jī)

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應(yīng)領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，

低溫運(yùn)行過程無吸水，保證冷導(dǎo)熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導(dǎo)熱液壽命。

大型低溫螺桿式冷凍機(jī)常見故障分析

大型低溫螺桿式冷凍機(jī)常見故障分析

　　大型低溫螺桿式冷凍機(jī)在使用過程中會(huì)受到使用時(shí)間，環(huán)境，溫度，工藝等各方面原因因素的影響，如果更有效的使用大型低溫螺桿式冷凍機(jī)，保持長期穩(wěn)定有效的運(yùn)行，需要做好以下故障處理。

　　大型低溫螺桿式冷凍機(jī)使用過程中，有一些故障問題，有高壓故障、低壓故障、低閥溫故障、壓縮機(jī)過熱故障、通信故障等等，但想有效的解決這些故障問題，下面我們?yōu)榇蠹医馕龃笮偷蜏芈輻U式冷凍機(jī)常見的故障問題，供大家參考。

　　高壓故障：無錫冠亞大型低溫螺桿式冷凍機(jī)壓縮機(jī)排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護(hù)繼電器動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力反映的是冷凝壓力，若是長期壓力過高，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，易燒電機(jī)，還易造成壓縮機(jī)排氣口閥片損壞，而應(yīng)該做的自然是控制好壓縮機(jī)排氣壓力的大小在安全范圍之內(nèi)！

　　產(chǎn)生高壓故障的原因如下：

　　冷卻水溫偏高，冷凝效果不良；冷卻水流量不足，達(dá)不到額定水流量；冷凝器結(jié)垢或堵塞；制冷劑充注過多；制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體；電氣故障引起的誤報(bào)。

　　大型低溫螺桿式冷凍機(jī)壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間過長

　　壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫的熱負(fù)荷過大，具體主要有：

　　蒸發(fā)器結(jié)霜太厚或存油過多；系統(tǒng)中制冷劑的循環(huán)量不足，或液體制冷劑管路不夠通暢；由于吸排氣閥片漏泄、活塞環(huán)嚴(yán)重漏泄或壓縮機(jī)無法增載，使壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量顯著減少；溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈，以致溫度己達(dá)下限。但壓縮機(jī)卻不能及時(shí)停機(jī)。

　　大型低溫螺桿式冷凍機(jī)壓縮機(jī)停機(jī)后高低壓迅速平衡

　　這主要是由于吸排氣閥片嚴(yán)重漏泄或斷裂，以及氣缸高低壓之間的墊片擊穿，停機(jī)后高壓氣體迅速進(jìn)入吸氣腔造成的。

　　大型低溫螺桿式冷凍機(jī)壓縮機(jī)不能正常增載或卸載

對(duì)于油壓控制的能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其主要原因有：滑油壓力過低。(一般為軸承間隙過大和泵間隙過大引起)，可通過旋緊油壓調(diào)節(jié)閥來解決;卸載油缸的活塞嚴(yán)重漏油，油路阻塞;油缸與活塞或其它機(jī)構(gòu)卡阻;電磁閥動(dòng)作不靈，或鐵芯有剩磁。