高低溫冷熱一體機在化工行業的應用

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：

高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

高低溫冷熱一體機在化工行業的應用

高低溫冷熱一體機在化工行業的應用

　　高低溫冷熱一體機適用于玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，在化學和制藥領域，高低溫冷熱一體機通常與材料本身的化學反應一起進行必要的溫度控制。通過護套或盤管中循環介質的溫度變化，可以實現物料的溫度控制，并控制物料的目標工藝溫度。

　　對于制藥工業中高低溫冷熱一體機的溫度控制，選擇溫度控制設備的要求相對較高，與-60℃-100℃常用溫度范圍相比，需要更寬的工作溫度范圍。同時，不同的化學反應需要不同的溫度曲線，并且高溫和低溫集成單元需要在該溫度范圍內的任何不同溫度點下工作。

　　我們知道化學反應中的某些物質是放熱的，而某些物質是吸熱的，溫度控制單元需要能夠在整個溫度范圍內冷卻和加熱，為了確保溫度控制的準確性和穩定性，還需要動態響應不同的設定目標溫度，因此，對設備的要求是快速響應速度，快速溫度切換和快速實現目標溫度。

　　高低溫冷熱一體機溫度控制的高低溫綜合裝置采用電加熱，可以迅速提高循環介質的溫度。采用設計，實現制冷量的調節，并能準確控制物料的溫度，實現物料的吸熱或對放熱的快速響應，滿足大多數工業場合的藥品生產需求。

　　防爆高低溫一體化機組的特點如下：

　　（1）制冷單元的級聯壓縮制冷循環可達到較低的溫度；加熱采用電加熱，可以迅速提高循環介質的溫度；

　　（2）實現了制冷量變化的調整。制冷劑流量主要由PID控制，材料溫度得到準確控制，傳統方法是使用電加熱來抵消壓縮機的冷卻，這浪費了能量；

　　（3）加熱和冷卻的組合控制實現了對材料吸收或釋放熱量的快速響應；

　　（4）材料溫度的控制主要通過制冷劑流量控制來實現，制冷劑比例調節閥采用電子膨脹閥的閥體。可以實現更高的溫度控制精度；

藥物高低溫冷熱一體機的溫度控制由制冷循環系統，加熱循環系統和自動控制系統組成。對于設備有防爆要求的區域，可以定制正壓防爆柜，既滿足防爆要求，又減少了防爆部件的數量，降低了整機的生產成本。